Les Mobilgear OGL 007, 009 et 461 sont des lubrifiants de haute performance et de technologie avancée qui incorporent à la fois des additifs extrême Pression et une fine dispersion de graphite pour la capacité de charge. Ces graisses sont utilisées essentiellement pour la lubrification de gros engrenages lourdement chargés, de vitesse lente à moyenne. En plus de fournir une capacité de charge remarquable, elles sont composées pour avoir une excellente adhésion et résistance à la centrifugation dans des conditions extrêmes. Les Mobilgear OGL 007, 009 et 461 sont facilement pompées des fûts vers les gicleurs d’application avec des pompes de transfert conventionnelles. La consistance molle et les propriétés à basse température des Mobilgear OGL 007, 009 et 461 sont adaptées aux applications de pulvérisation fonctionnant dans des conditions variées. Les Mobilgear OGL 007, 009 et 461 ne contiennent pas de plomb ni de chlore, de solvants ni de diluants. L’absence de solvants ou de diluants permet également aux produits de conserver leurs pleines caractéristiques durant leur stockage et leur utilisation.
Fiches de données
Caractéristiques et avantages
Les Mobilgear OGL 007, 009 et 461 sont des éléments essentiels de la gamme de produits Mobilgear qui bénéficie d’une réputation mondiale pour sa performance et son innovation. Développées par les chercheurs scientifiques de ExxonMobil et soutenues par une équipe mondiale de support technique, les Mobilgear OGL 007, 009 et 461 ont démontré une excellente protection et performance dans de gros engrenages nus opérant dans des applications industrielles variées. Les Mobilgear OGL 007, 009 et 461 ont été développées pour répondre aux exigences des constructeurs (OEM) et aux besoins des consommateurs qui préfèrent utiliser une graisse molle à semi-fluide pour des engrenages nus lourdement chargés à vitesse lente ou moyenne. Une des nécessités critiques pour les produits de ce type est de séparer les dentures lourdement chargées et d’éviter l’usure et les dégâts en surface. Les Mobilgear OGL 007, 009 et 461 sont composées avec une qualité spécifique de graphite finement disperse qui contribue considérablement à réduire l’usure dans des conditions de lubrification limite caractéristiques des fonctionnements à forte charge/faible vitesse typiques des grands engrenages ouverts.
| Caractéristiques | Avantages et bénéfices potentiels |
| La composition spéciale offre une capacité de charge et une protection contre l’usure remarquables. | Protection améliorée contre l’usure et des coûts réduits de remplacement d’engrenages |
| Une excellente pompabilité et facilité de pulvérisation pour les grades NLGI 00 semi-fluides | Fonctionnement efficace, bon démarrage à faible température et consommation d’énergie réduite |
| Très bonne protection contre la rouille et la corrosion | Durée de vie de l’équipement allongée, arrêts-machines et coûts d’entretien réduits |
| Très bonne nature adhésive du produit | Réduction des projections, de la consommation et diminution des coûts de lubrification |
| Absence de plomb, de nitrite et de solvants | Impact réduit sur l’environnement |
Applications
Les Mobilgear OGL 007, 009 et 461 sont conçues pour la lubrification d’engrenages lourdement chargés, à vitesse lente et moyenne, dans des applications très chargées. Les Mobilgear OGL 007 et 009 sont appliquées idéalement par pulvérisation sur la denture. La Mobilgear OGL 461 est également adaptée pour recouvrir les surfaces des nouveaux engrenages nus assemblés afin de fournir une lubrification dès la première rotation. La série Mobilgear OGL est utilisée dans de nombreux secteurs de l’industrie y compris
- Les industries minières, y compris celles qui fonctionnent à haute température, comme par exemple les couronnes dentées sur des fours à ciment et des broyeurs à boulets
- Acier, ciment, papier et applications chimiques
Propriétés et spécifications
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Propriété |
Mobilgear OGL 007 |
Mobilgear OGL 009 |
Mobilgear OGL 2800 |
Mobilgear OGL 461 |
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Grade |
NLGI 00.5 |
NLGI 00.5 |
NLGI 00.5 |
NLGI 1.5 |
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Couleur, visuel |
Noire |
Noire |
Noire |
Noire |
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Corrosion lame de cuivre, 24h, 100°C, cote, ASTM D4048 |
1B |
1B |
1B |
1B |
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Prévention contre la corrosion, notation, ASTM D 1743 |
Passe |
Passe |
Passe |
Passe |
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Point de goutte, °C, ASTM D 2265 |
180 |
180 |
180 |
180 |
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Essai de frottement FZG, Charge de rupture ISO, A/2.8/50, ISO 14635-3 |
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12+ |
12+ |
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Essai de frottement FZG, Charge de rupture ISO, A/8.3/90, ISO 14635-1 |
12+ |
12+ |
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Test extrême pression 4 billes, charge de soudure, kgf, ASTM D2596 |
620 |
620 |
620 |
620 |
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Test d'usure 4 billes, diamètre d'empreinte, mm, ASTM D2266 |
0,5 |
0,5 |
0,3 |
0,6 |
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Pénétrabilité, travaillée, 25°C, 0,1 mm, ASTM D217 |
405 |
405 |
405 |
305 |
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Viscosité à 40°C, huile de base, mm2/s, ASTM D445 |
460 |
1500 |
2800 |
460 |
Santé et sécurité
Les recommandations de santé et de sécurité pour ce produit se trouvent dans la fiche de données de sécurité (FDS) sur le site http://www.msds.exxonmobil.com/psims/psims.aspx