Mobil DTE PM 220
Lubrifiants pour machines à papier
Mobil DTE™ PM sont des huiles de haute qualité particulièrement conçues pour les systèmes de graissage de machines à papier industrielles fonctionnant en régime intensif. Elles possèdent un pouvoir lubrifiant élevé et assurent une excellente protection des composants contre la rouille et la corrosion. Ceci est particulièrement important en présence d'eau ou de contamination chimique dans le système de lubrification. Les huiles Mobil DTE PM sont formulées pour assurer une protection maximale des paliers et engrenages fonctionnant dans des conditions difficiles. Elles présentent de bonnes caractéristiques de viscosité qui permettent de limiter le temps entre le démarrage et la production, tout en préservant les excellentes caractéristiques de viscosité de l'huile à température élevée. Les huiles Mobil DTE PM résistent à l'oxydation et à la dégradation thermique ; elles offrent une protection exceptionnelle contre la rouille et la corrosion et des propriétés anti-usure importantes.
Elles sont élaborées à partir d'huiles de base de qualité supérieure et d'un système d’additifs issu d'une technologie de pointe exclusive, soigneusement équilibré pour atteindre des niveaux de performances élevés. Elles peuvent être utilisées avec des pressions de vapeur élevées, des températures et des vitesses communes à toutes les machines à papier de haut rendement. Leur désémulsibilité et leur filtrabilité remarquables les rendent efficaces en présence d'eau et leur très bonne filtrabilité se mesure même à des niveaux de filtration très fine. En service, elles se séparent rapidement de l'eau et conservent leur couleur pendant longtemps.
Fiches de données
Caractéristiques et avantages
Les huiles Mobil DTE PM ont démontré leurs performances en termes de lubrification dans les machines à papier modernes. Elles aident à prolonger les intervalles de vidange et de maintenance grâce à leur excellente performance en termes de protection contre l’usure, de stabilité chimique et à l’oxydation, de protection efficace contre la rouille et la corrosion, et de stabilité de la couleur et filtrabilité. La durée de vie des matériels est plus longue, la capacité de production améliorée et la maintenance réduite.
|
Caractéristiques |
Avantages et bénéfices potentiels |
|
Protection exceptionnelle contre l’usure |
Amélioration des performances des engrenages et des paliers |
|
Remarquables stabilité thermique et stabilité à l'oxydation |
Durée de vie prolongée
Coûts de changement des filtres réduits
Systèmes plus propres
Moins de dépôts |
|
Propriétés efficaces de séparation avec l'eau |
Meilleure élimination de l'eau
Réduction de la formation d'émulsions dans les circuits |
|
Bonne performance anti-fatigue |
Réduit l'endommagement par fatigue des engrenages et des paliers |
|
Excellente filtrabilité |
Pas de dépôts dans le système de lubrification et les mécanismes de régulation de débit
Amélioration de la circulation d'huile et bon pouvoir de refroidissement
Coûts de remplacement des filtres réduits |
|
Haut niveau de protection anti-rouille et anti-corrosion |
Protection des engrenages et des paliers dans des environnements humides
Assure la protection contre la corrosion dans les environnements mouillés et humides |
Applications
• Lubrification des systèmes de circulation des machines à papier industrielles
• Application impliquant un système de circulation opérant dans une large plage de température
• Systèmes nécessitant des démarrages et un mode de fonctionnement rapides
• Systèmes de circulation pour la lubrification de paliers et engrenages
Propriétés et spécifications
|
Propriété |
100 |
150 |
220 |
320 |
|
Grade |
ISO 100 |
ISO 150 |
ISO 220 |
ISO 320 |
|
C, notation, ASTM D130oCorrosion lame de cuivre, 3h, 100 |
1A |
1A |
1A |
1A |
|
C, min, ASTM D1401oÉmulsion, temps jusqu’à 3 ml d’émulsion, 82 |
10 |
20 |
20 |
20 |
|
Palier de charge FZG 4-Square, charge de rupture, DIN 51354 |
|
|
12 |
12 |
|
Point d'éclair, Cleveland en vase ouvert, °C, ASTM D92 |
240 |
250 |
260 |
250 |
|
Séquence I, mousse, stabilité, ml, ASTM D892 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Séquence I de moussage, tendance, ml, ASTM D892 |
0 |
10 |
10 |
10 |
|
Séquence II de moussage, stabilité, ml, ASTM D892 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Séquence II de moussage, tendance, ml, ASTM D892 |
40 |
30 |
30 |
30 |
|
Séquence III de moussage, stabilité, ml, ASTM D892 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Séquence III de moussage, tendance, ml, ASTM D892 |
0 |
10 |
10 |
10 |
|
C, mm2/s,ASTM D445oViscosité cinématique à 100 |
11,4 |
14,7 |
19 |
25,4 |
|
C, mm2/s, ASTM D445oViscosité cinématique à 40 |
100 |
150 |
220 |
320 |
|
Point d'écoulement, °C, ASTM D97 |
-6 |
-6 |
-6 |
-6 |
|
Protection contre la rouille, Procédure A, ASTM D 665 |
Passe |
Passe |
Passe |
Passe |
|
Protection contre la rouille, Procédure B, ASTM D665 |
Passe |
Passe |
Passe |
Passe |
|
Densité à 15,6 °C/15,6 °C, ASTM D1298 |
0,884 |
0,888 |
0,889 |
0,892 |
|
Indice de viscosité, ASTM D 2270 |
95 |
95 |
95 |
95 |
Santé et sécurité
Les recommandations de santé et de sécurité pour ce produit se trouvent dans la fiche de données de sécurité (FDS) sur le site http://www.msds.exxonmobil.com/psims/psims.aspx